更新時(shí)間:2023-08-28
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品牌 | 譽(yù)鶴 | 閥體 | WCB,CF8,2205,鈦,C276 |
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閥板 | WCB,CF8,2205,鈦,C276 | 密封 | 全金屬密封 |
我們公司的氣動(dòng)法蘭全金屬硬密封蝶閥,法蘭連接,氣動(dòng)控制,ISO 5211氣動(dòng)平臺連接標準,通徑DN50-DN2000,壓力1.6MPa到10.0MPa,美標150LB-600LB。閥門(mén)密封面使用硬化技術(shù),密封面可堆焊或噴焊各種耐磨耐溫合金,其優(yōu)點(diǎn)是:耐高溫、耐高壓、耐沖刷,耐磨損。
氣動(dòng)法蘭全金屬硬密封蝶閥,法蘭連接標準HG/T20592,主要材料有:WCB碳鋼、LCB低溫鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、SS304、SS316、SS316L、SS317L不銹鋼、2205和2507雙相不銹鋼、904L、254SMo、1.4529超級不銹鋼。
氣動(dòng)執行器
氣動(dòng)執行器有雙作用式和單作用式(彈簧復位)兩種,齒輪齒條式和撥叉式。
齒輪齒條式氣缸外殼一般用鋁合金壓鑄成型,重量輕、外形美觀(guān)。撥叉式氣缸外殼一般是鑄鐵材質(zhì)。另外還有不銹鋼外殼及鋼制外殼可供客戶(hù)選擇。
氣動(dòng)附件:定位器、限位開(kāi)關(guān)、過(guò)濾減壓器、電磁閥、HVSD手操機構。
氣動(dòng)法蘭全金屬硬密封蝶閥采用了三偏心結構,在高壓工況下不產(chǎn)生塑性變形,大大提高了密封可靠性。蝶板在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中,與閥座之間無(wú)滑動(dòng)摩擦、無(wú)卡擠,具有越關(guān)越緊的密封優(yōu)點(diǎn),消除了密封副之間的不均勻負載,大大延長(cháng)了閥門(mén)的使用壽命。閥門(mén)啟閉時(shí),蝶板密封面沿360度圓周各點(diǎn)瞬間接觸或脫離,能快速準確實(shí)現開(kāi)啟或關(guān)閉動(dòng)作。
真正意義上的耐火結構:全金屬密封蝶閥因為是全金屬閥座和密封圈的密封結構,適應高溫工況,且雙向零泄漏,可實(shí)現真正意義上的耐火功能。
雙斜面-面密封結構
全金屬密封蝶閥的密封面形式采用雙斜面-面密封結構,減小了徑向偏心,極大的增加了密封面寬度,使閥門(mén)的密封比壓小,抗摩擦,同時(shí)降低了閥門(mén)的操作扭矩。
雙閥桿設計
閥桿與蝶板、閥桿與驅動(dòng),都采用花鍵連接結構,受力均勻,拆裝方便,降低了產(chǎn)品長(cháng)期使用維護成本。
下閥桿固定軸結構,鋼性更好,可縮短閥桿插入蝶板的連接位,使通道流阻更小。
上閥桿無(wú)銷(xiāo)防吹出結構,雙閥桿的設計結構解決了熱膨脹導致的閥桿與蝶板,閥體的膨脹不一致問(wèn)題。
雙向密封零泄漏,可保證在實(shí)驗時(shí)1.1倍的公稱(chēng)壓力下雙向零泄漏,使用中雙向全壓差下的零泄漏。
防抱死、防塵、防結晶
自潤滑軸套設計,更大程度解決了閥桿抱死的問(wèn)題,上下軸承防塵結構,加螺旋槽防結晶結構。
帶碟簧的動(dòng)載填料機械,可自動(dòng)補償填料損耗,防止介質(zhì)外漏。
執行標準
設計標準:GB/T12238-2008、JB/T8527-1997、API609-2004;
結構長(cháng)度:GB/T12221-2005、ASMEB16.10-2000;
檢驗與試驗:GB/T13927-2008、GB/T26480-2011、API598-2009;
主要技術(shù)指標
閥門(mén)型號:D643Y,D643H;
適用溫度:-40℃到600℃;
公稱(chēng)通徑:DN50到DN2000;
公稱(chēng)壓力:PN2.5到PN100;150LB-600LB;
適用介質(zhì):淡水、海水、蒸汽、油品、廢氣、廢水、酸堿溶液、高濃度氯離子水等腐蝕或非腐蝕流體;
傳動(dòng)方式:氣動(dòng)。
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